甲醇燃燒器泵操作規(guī)程
（一）甲醇燃燒器泵啟動(dòng)前預(yù)備
1）檢查甲醇燃燒器泵機(jī)上潤(rùn)滑油位是否在標(biāo)定的油標(biāo)中線(xiàn)，避免過(guò)高或過(guò)低；
2）檢查泵機(jī)各個(gè)部位的固定聯(lián)接螺絲有無(wú)松動(dòng)，聯(lián)軸器兩軸位置是否同心，端面間隙是否適合（3－5mm）;
3）盤(pán)車(chē)3－5圈看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡阻及雜音；
4）打開(kāi)甲醇燃燒器泵的進(jìn)出口閥門(mén)，同時(shí)打開(kāi)放氣閥門(mén)，使泵內(nèi)布滿(mǎn)液體，放掉泵內(nèi)氣體后關(guān)掉放氣閥門(mén)，當(dāng)水流靠自壓不來(lái)時(shí)可啟動(dòng)真空泵吸水；
5）打開(kāi)冷卻水系統(tǒng)，進(jìn)行冷卻循環(huán)；
6）打開(kāi)活動(dòng)出口閥門(mén)后，封閉泵出口閥門(mén)。
?。ǘ┘状既紵鞅脝?dòng)及運(yùn)行
1）旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕，觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確，壓力、電流、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及泵的振動(dòng)情況等是否正常，否則立即停機(jī)；
2）甲醇燃燒器泵的轉(zhuǎn)速正常后，再緩緩打開(kāi)泵的出口閥門(mén)，并調(diào)節(jié)到所需的泵壓及流量。
3）在運(yùn)行過(guò)程，保持泵和電機(jī)活動(dòng)軸承的溫度不大于80℃，或不高于環(huán)境溫度40℃；
4）檢查甲醇燃燒器泵和調(diào)節(jié)填料漏失量，每分鐘10－30滴，填料盒溫度應(yīng)小于80℃；
5）軸承油位應(yīng)保持在油標(biāo)中線(xiàn)，不可過(guò)高或過(guò)低，過(guò)低時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充；
6）按照規(guī)定對(duì)運(yùn)行泵的發(fā)熱、振動(dòng)及噪音等運(yùn)行情況定期巡檢，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，并認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。
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1）逐步封閉出口閥門(mén)，當(dāng)泵出口前壓力上升時(shí)，按停止按鈕；
2）甲醇燃燒器泵停穩(wěn)后，盤(pán)車(chē)3－5圈后，封閉進(jìn)出口閥門(mén)和冷卻水系統(tǒng)，做出停運(yùn)標(biāo)記；
3）假如室內(nèi)溫度低于0℃，應(yīng)將泵體內(nèi)積水放出，避免凍裂；
4）碰到緊急情況時(shí)，可先切斷電源后，封閉出口閥門(mén)，同時(shí)及時(shí)匯報(bào)給上級(jí)部分；
5）停用泵應(yīng)每隔24小時(shí)同操縱工負(fù)責(zé)盤(pán)車(chē)一次。
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1）前檢查步驟檢查備用泵，關(guān)小欲停泵的出口閥門(mén)，控制其排量
2）啟泵的操縱規(guī)程，啟動(dòng)備用泵，調(diào)節(jié)好壓力和排量；
3）按停泵的步驟，停止欲停的泵；
4）倒泵操縱結(jié)束后，做好運(yùn)行記錄，并通知有關(guān)部分我廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)YCB
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